1、钢的机械性能指标：结构用钢的机械性能包括：屈服点、拉伸强度、延伸率、低温冲击韧性。各项指标均应符合《钢结构设计规范》的要求，但只有当结构在低温环境下工作时才能检测其低温冲击韧性。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）
2、钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。碳素含量为主要成分，合金元素含量和硫、磷等杂质元素的限值应符合GB222-84的规定。
3、工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。焊接性能与碳含量或碳当量(低合金钢)有关，可通过焊接性能试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。
4、几何尺寸偏差：钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差均应在允许范围之内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。
5、钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
6、机械切割：采用机械力(剪切、锯割、磨削)切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，更适合12~16mm以下钢板或型材的直线切割。
7、气割：用火焰加热熔化金属，如氧-乙炔、丙烷、液化气等，并用压缩空气吹掉金属液，使金属分离，以适合曲线切割和多头切割。
8、等离子切割：采用等离子弧实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
9、热成型加工：指的是把钢加热到一定的温度后再进行加工。该方法适合于在常温下无法成形、弯曲和校正的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
10、冷成形加工：是在常温下进行的。如果外力超过了材料的屈服强度，材料就会发生永久性变形，或者由于外力超过了材料的极限强度，材料的某些部分就会根据要求脱离材料。冷加工有使材料变硬变脆的倾向，可以通过热处理使钢材恢复正常状态，也可以削掉硬化严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。
11、弯曲加工：根据设计要求，利用加工设备和一定的模具，将板材或型钢弯曲成一定形状的加工方法。冷弯适合于薄板、小型钢；热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢，热弯温度在950～1100℃。
12、卷板加工：平钢板的外层纤维在外力作用下被拉伸，内层纤维被缩短，从而产生弯曲变形。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同，又分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。
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