钢结构紧固件连接的质量控制

焊接工程是兰州钢结构加工安装工程的重要组成部分，须注意焊接工程的质量控制。目前，兰州钢结构的生产工艺主要采用埋弧焊机，部分采用半自动气体保护焊机，部分部件采用人工焊接。

手工焊缝存在大量焊接质量问题，主要表现为：焊瘤、夹渣、孔隙、未焊、咬边、边缘错误、焊缝尺寸偏差大、无弧板、焊接变形未纠正、飞溅未清理等。针对这种情况，在钢结构焊接前，应检查焊条，按说明书要求使用，焊工须有岗位证书，焊缝表面不得有裂缝或焊接肿瘤，一、二焊缝不得有孔隙、夹渣、弧坑裂缝，一、三焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二焊缝应按要求进行无损检测，并在规定的焊缝和部位检查钢印。未经批准，不得处理不合格的焊缝，定制修改工艺后，同一部位的焊缝修复次数不得超过2次。

钢紧固件连接质量控制的关键是高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量控制可从以下几个方面入手：

1.兰州钢结构工程应首先注意高强度螺栓摩擦表面的加工质量和安装前的保护，以防止污染和腐蚀。安装前应进行高强度螺栓摩擦表面的滑动系数试验，检查高强度螺栓的出厂证书和批号，并定期对不同批号的高强度螺栓进行轴力试验。

2.高强度螺栓的安装需要自由穿透，无冲孔和膨胀；因此，在钢结构生产中，应配备一定的夹紧模具，以控制其变形，并采取可行的固定措施，以确保其尺寸稳定性。

3.兰州钢结构安装时，板叠接触面应平整，接触面宽度应大于75，边缝不得大于0.8mm。高强度螺栓的安装工艺，包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初旋、终旋，应严格控制，螺栓的扭矩扳手应校准等。后终旋转结束时，应逐一检查，欠旋转，超旋转应填充或更换。

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